介紹關于粉末冶金密度的測試

來源：m.chireng.cn 發布日期： 2023年08月12日

粉末冶金技術仍然使用多種類型，但是在粉末冶金產品制作過程中，需要考慮很多技術細節，其中之一就是測試粉末冶金的密度。在工業中，需要將整個生坯分解成幾個測量體進行密度測量

粉末冶金技術仍然使用多種類型，但是在粉末冶金產品制作過程中，需要考慮很多技術細節，其中之一就是測試粉末冶金的密度。在工業中，需要將整個生坯分解成幾個測量體進行密度測量，以調整模具達到密度均勻性，防止燒結后產品收縮變形。

1、因為粉末真密度的數值大小決定材料的化學組成及純度，其值直接影響材料質量、性能及用途。因此測定粉末的真密度有重要的意義，它是保證粉體產品質量的重要物理指針之一。

2、真密度是粉體材料重要的物理參數并且是材料的一項重要物性指標，因為所有宏觀物理性質幾乎都與密度有關，同時密度也是測定微粉顆粒分布等其它物理性質必須用到的參數。

3、在新材料精密陶瓷材料制造中,求取總孔隙率測定時,都需要真密度的數據。

4、在水泥或陶瓷材料制造中,需要對粘土的顆粒分布、球磨泥漿細度進行測定,都需要真密度的數據。

5、在粉末冶金的制程中，需要計算粉末之體積比(如MIM生產過程中，需要了解金屬粉和塑料之比例)。計算混合粉的理論密度，所以每種粉末的真實密度是重要數據。

6、在測定粉體的比表面積時，需要粉體真密度的數據進行計算。

7、許多無機非金屬材料都采用粉末原料來制造,因此在科研或生產中經常需要測定粉體真密度。

8、尤其對于水泥材料,其終產品就是粉體,測定水泥的真密度對生產單位和使用單位都具有很大的實用意義。

粉末冶金產品是將金屬、合金或它們的氧化物和碳化物等粉末放入模具中，進行高壓成型，然后進行燒結、凝固，從而生產出所需材料的方法和產品技術。粉末冶金是將金屬粉末顆粒制成小零件，再制成形狀復雜的零件，而不是傳統的機械加工。由于粉末冶金的孔隙結構對粉末的物理性能影響很大，而粉末冶金產品是根據其需要以體積密度、濕密度、表觀孔隙率、含油量等為主要認證標準，所以燒結體的密度檢測更為重要。

上一條 介紹關于粉末冶金制品的韌性與工藝

下一條 介紹關于粉末冶金齒輪的成型過程

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